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盤形制動(dòng)器的使用與維護(hù)


盤形制動(dòng)器的使用與維護(hù)

(1)更換閘瓦

當(dāng)磨損到用瓦與育體村板同距離為2mm,或由于其它原因造成閘瓦提前失效就應(yīng)及時(shí)更換閘瓦,方法是:

關(guān)檢修的制動(dòng)器的液壓油路,僅給需檢修的制動(dòng)器通入液壓油使其松閘;

②取出鎖緊螺栓,將調(diào)整螺母旋出約10mm;如閘瓦的厚度較大時(shí),旋出量應(yīng)不超10mm;

③松開壓板螺栓,取掉壓板,就可將舊閘瓦拆下;

④將新閘瓦裝筒體襯板內(nèi),如果不能順利裝入,可適當(dāng)修配閘瓦;

⑤裝上壓板并用螺栓固定好;

⑥調(diào)整閘瓦間隙為1mm;

(2)更換碟形彈簧

當(dāng)?shù)山M因疲勞損壞或其它原因失效時(shí),請(qǐng)按以下方法更換:

①拆下液壓組件;

②用壓簧工具壓在彈簧墊上,套上連接螺栓,用套筒扳手旋進(jìn)螺栓壓縮彈簧,用外張尖嘴彈簧鉗,從卡槽中取出彈簧卡圈;

③緩慢小心地旋出聯(lián)接螺栓,取出壓簧工具和卡圈,彈簧墊;

④取出碟簧即可檢查或更換;

⑤在碟簧表面涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂,按拆卸的反順序裝上。

(3)液壓組件的拆卸

液壓組件是盤形制動(dòng)器中的核心組成部件,其拆卸必須依照以下過程進(jìn)行:

①作好準(zhǔn)備工作;

②拆出鎖緊媒旬,并緩慢的旋松調(diào)整母:注意必須對(duì)同-一副動(dòng)器的兩邊同時(shí)進(jìn)行,以免制動(dòng)盤單面受力而出現(xiàn)局部變形;

③將液壓系統(tǒng)的油壓調(diào)整到零,使碟簧組卸載,此時(shí)調(diào)整螺母應(yīng)能很容易轉(zhuǎn)動(dòng);

④拆下進(jìn)油接頭和泄漏油回油接頭,將隨機(jī)工具中的起吊手柄裝到進(jìn)油接頭的位置上;

⑤取下后蓋,用隨機(jī)專用工具中的套筒扳手將連接螺栓松開;注意不要將連接螺栓全部拆下,應(yīng)保留約l5mm的連接長(zhǎng)度;

⑥將調(diào)整螺母全部松開;此時(shí)液壓組件全部支承在螺栓上,應(yīng)注意保護(hù)液壓組件;

⑦維修者此時(shí)應(yīng)一手抓緊起吊手柄,另一只手迅速拆下連接螺栓,將液壓組件從制動(dòng)器體上整體拆出。

注意不要將彈簧墊帶出,拆下的液壓組件應(yīng)避免與其它物體相互碰撞,及時(shí)放到清洗液中。

4)液壓組件的安裝

液壓組件的安裝過程基本上與拆卸過程相反。安裝時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:

①安裝前應(yīng)檢查彈簧墊是否放在正確的位置上,并在連接螺栓和調(diào)整螺母上涂適量的二硫化鉬潤(rùn)滑脂;

②維修者一手抓住起吊手柄將液壓組件提起,另一手將連接螺栓迅速地裝到制動(dòng)器體上,旋人15mm左右即可;

③將調(diào)整螺母對(duì)準(zhǔn)制動(dòng)器體上的螺紋孔,緩慢地旋緊調(diào)整螺母,感覺到有一定的阻力時(shí)停止;

④用隨機(jī)專用的套筒扳手按規(guī)定力矩將連接螺栓旋緊;

⑤拆下起吊手柄,換上進(jìn)油接頭和泄漏油接頭,并裝上后蓋;

⑥給制動(dòng)器通入規(guī)定的壓力油;

⑦調(diào)整閘瓦間隙至1mm,裝上鎖緊螺釘

(5)密封圈的更換

更換密封圈時(shí),需要連同密封組件一起拆卸。

更換密封圈時(shí)必須注意環(huán)境的清潔,拆下的零件必須在無水煤油或其它清洗液中清洗干凈,干燥后涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂,所有零件的加工表面應(yīng)避免利器劃傷和碰撞,以免劃傷密封圈或出現(xiàn)泄漏。

①拆下固定螺釘和油缸蓋以及0型密封圈;

更換密封圈應(yīng)嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行:

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②將活塞一端對(duì)著裝配圓錐輕壓油缸,把活塞從油缸中取出;

③取出油缸內(nèi)的密封圈;注意要避免使用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面鋒利的工具,以免劃傷油缸內(nèi)表面。

④將拆下的金屬零件清洗干凈,干燥后表面涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂;

⑤更換失效的密封圈,將新密封圈裝配到油缸上,注意密封圈的裝配方向應(yīng)與原來相同;

⑥將裝配圓錐對(duì)準(zhǔn)活塞上,然后將油缸放在裝配圓錐上面,雙手用力向下壓油缸,活塞借助裝配圓錐的導(dǎo)向就能順利進(jìn)入油缸內(nèi);

⑦裝上0型密封圈;

⑧裝上油缸蓋,應(yīng)注意油缸蓋上的進(jìn)油口與油缸的進(jìn)油口對(duì)準(zhǔn);

⑨裝上固定螺釘;

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